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      速爾美縫

      教您5招杜絕涂裝事故,輕松避開后期干膜發白!

      編輯文章

      什么樣的涂裝弊病可能轉變成涂裝事故呢?


       發白 就是常見的一種。發白是透明漆施工和成膜中常見的弊病,是指油漆在施工、干燥過程或干燥后「漆膜呈現乳白色」的現象,有時也表現為「木紋或底色不清晰」。


      發白有2種情況:


      ①噴涂時立即發白,但漆膜干燥后,發白有可能會部分或者全部消失,也有可能依然發白;

      ②施工時沒有發白,但在晾干過程或干后變白。其中,干后發白還包括待干后不發白,而在家具儲存和使用中產生的發白,也稱后期干膜發白。



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      其中,非后期發白的原因、解決方案及預防思路,在5步解決發白問題里有詳細介紹。

      本期,我們將重點介紹極有可能升級為“涂裝事故”的后期干膜發白,讓您在高溫高濕的夏季,避開發白雷區。


      后期干膜發白是緩慢發生的,一般出現在涂裝結束后2個月到半年之間。

      在此期間,家具已經規模生產,進入銷售階段,有些已賣給客戶,一旦出現后期發白,很容易演變成家具質量事件。此時,發白往往不止是涂裝弊病,而是升級為涂裝事故。

      最容易發生后期發白的透明漆有PE、PU和溶劑型UV漆,尤其是在厚涂或溝槽的部位,以PE漆最為常見。

      PE透明漆主要應用于「深導管的實木涂裝」,如水曲柳、紅橡等。


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      最常見的工藝是【PE底漆+PU面漆】,因「可厚涂」的特性,通常一遍PE底漆就能實現導管填充需求,成為許多家具廠高效涂裝的選擇。然而,后期易發白的問題,也令家具廠十分頭痛。

      其實,引起PE后期發白的因素主要有5個,它們既可以單獨引發,也會同時誘發后期發白。以下,我們一一拆解,并提供相應的解決方案。



      Reason1
      產品因素



      要想避免PE底漆后期發白,選對產品相當重要。它涉及PE透明底漆配方的結構設計,及樹脂、填料、助劑等材質的選擇。

      同時,今年嘉寶莉家具漆對PE透明底漆進行了重點優化:在以透明度為核心指標的同時,也著重提升高溫高濕環境下的施工性能和防止后期發白性能。

      PE透明底漆是否會發生后期發白,可通過冷熱循環實驗測試來驗證。


      以下是優化后的嘉寶莉PE透明底漆,在工藝為【封閉底—PE底漆—PE底漆】條件下冷熱循環的測試表現:


      ①在正常測試條件下(4個循環):

      溫度:-20℃;50℃

      濕度 :80%

      周期:4個(4h/個,高溫2h,低溫2h)


      結果: 同類競品循環后,板面明顯發白,溝槽出現部分脫層;嘉寶莉家具漆PE透明底漆新品循環后,板面無明顯變化,幾乎與循環前一樣。


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      ②在極限測試條件下(10個循環):

      溫度:-20℃;50℃


      濕度 :80%

      周期:10個(4h/個,高溫2h,低溫2h)


      結果: 無論是含粉量30%,還是20%,同類競品循環后板面明顯發白,嘉寶莉家具漆PE透明底漆新品循環后板面無明顯變化,幾乎與循環前一樣。


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      從上述的測試結果,可知嘉寶莉PE透明底漆新品,在防后期發白性能上是杠杠的。


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      Reason2

      稀釋劑因素



      稀釋劑未配套使用。 如使用含水率較高的地產稀釋劑,會導致漆膜中殘留水分;或是地產稀釋劑中添加甲醇/丙酮/甲縮醛等揮發快的溶劑,會使得漆膜表面溫度因溶劑的快速揮發變得很低,容易凝結空氣中的水分;兩者都會導致發白。

      因此,稀釋劑及產品的配套使用很關鍵。


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      Reason3

      基材因素

      基材處理要求


      ①木材要根據季節干燥到適當的含水率:

      ◆春夏季南方控制在12%-18%左右,北方控制在8%-12%左右;

      ◆秋冬季南方控制在12%-15%左右,北方控制在10%-12%左右。

      ②貼紙家具及木材復合板家具的膠水需干透,含水率處理同上。

      ③對于油脂含量較高的基材,如紅木、黑檀、玫瑰木等深色木材,要先進行封油處理。




      Reason4
      環境因素



      夏季高溫高濕的回南天,漆膜易吸水,且未能及時排出;冬季溫度較低時,藍白水添加過量;兩者都容易引起發白。

      因此,涂裝要在適宜的溫濕度范圍:

      噴房:5℃≤溫度≤35℃,濕度≤75%;


      干燥室:25℃≤溫度≤50℃,濕度≤75%。




      Reason5

      施工因素


      PE底漆噴涂時,高效的濕碰濕是常用工藝,在濕碰濕噴涂時,要有足夠的待干時間。

      ◆在較佳的施工溫度25℃左右時,濕碰濕層間的待干時間要30min左右;低于25℃時,待干時間要適當延長。

      ◆因濕碰濕比正常噴涂兩遍的PE底工藝來說,濕膜的厚度相對較厚,若待干時間不夠,干燥不徹底,則涂裝完成后,PE底漆的漆膜會繼續慢慢干燥,導致漆膜收縮,從而引起發白。

      ◆同時不可一次性厚涂,噴涂過厚易積油,尤其是脹邊或溝槽,積油更易出現。

      PU漆后期發白。


      PU漆后期發白的原因與「噴涂太厚」或者因「溝槽積油」引起的干不透有關。因此,施工時不宜厚涂,待干時間要足夠。

      溶劑型UV漆的漆膜發白,是溶劑未揮發完全,就進行UV燈干燥引起的。

      當涂膜中的溶劑已大部分釋放,但還有較少殘留,這時家具通過UV燈干燥,就易引起后期干膜發白。因此,對于溶劑型UV漆,要做到“溶劑未揮發完全,不要過UV燈”!



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